一、污泥造粉新技术

该技术已在樟村水质净化厂及塘厦林村污水处理厂进行工程应用，并达到了预期效果。技术大规模应用的诸多关键问题已基本解决。该技术的优点是资源化、减量化效果明显；缺点是技术缺少大规模应用实例。

（一）技术原理

污水处理厂污泥与催化剂一同经污泥喂料机，在大导程的强制作用力下被送到预处理系统，对污泥进行改性处理，以调节污泥的脱水性能。然后进入高压板框脱水机对污泥进行挤压脱水，使其变为含水率为40％以下的半干污泥饼，再由提升机将半干化污泥送至污泥脱水造粉机内，处理成含水率5％～20％的污泥干粉。污泥干粉再与适当的配料混合，配制成“绿色粉末燃料”和“高效脱硫剂”。

（二）经济技术指标（以日处理1000吨湿污泥计算）。

1、占地指标：22亩（14.5平方米/吨）。

2、工程投资：2.3613亿元（23.61万元/吨）。

3、处理收费：220元/吨（不含运输费）。

二、污泥处置“3M”技术

目前国内已有北京等多个城市采用“3M”技术中的污泥生物干化技术，处理规模约为200吨/天。该技术的优点是采用生物干化，能量消耗少，处理后的污泥可实现资源化利用；缺点是项目占地面积大，一次性投资偏大。

（一）技术原理

污泥采用新型的机械设备进行深度脱水，然后生物干化，再资源化利用的污泥处理处置新工艺。这种工艺简称3M技术。采用这种新技术，污泥首先经高干压滤机将污泥含水率降至65％后再进行生物干化处理，经生物干化将污泥含水率降低到35％- 40%左右；然后将干化污泥的40％进行腐熟，腐熟后的产品可以直接作为绿化用肥出售；干化污泥的60％作为原料烧制新型建材。

（二）经济技术指标（以日处理1200吨湿污泥计算）

1、占地：185亩（103平方米/吨）。

2、总投资：4.55亿元（37.9万元/吨）。

3、处理收费：300元/吨（不含运输费）。

三、污泥干化焚烧技术

上海市石洞口城市污泥处理厂采用污泥干化焚烧技术，目前已建成处理规模200吨/天。此外，杭州七格污水处理厂配套污泥处置项目（处理规模为350吨/天）也正在建设中。该技术的优点是污泥的减量化较彻底，污泥经处理后的残余物少，缺点是设备的维护成本较高，焚烧过程容易产生二次污染。

（一）工艺原理

先用做功后的蒸汽（余热）干化污泥（含水率80％）后将含水率控制在40％～50％，然后进入循环流化床锅炉焚烧发电。焚烧采用循环流化床焚烧炉，通过焚烧干化污泥，以导热油（或蒸汽）形式回收烟气中热量，并将回收的热量用于干化系统。

（二）经济技术指标（以日处理1000吨湿污泥计算）

1、占地：45亩（30平方米/吨）。

2、投资： 2.5亿元（25万元/吨）。

3、处理收费：350元/吨（不含运输费）。

四、废油热污泥干化技术

1995年韩国清州污泥处理厂利用废油热干化技术，建成处理规模65吨/天的污泥处置项目，目前项目运行良好。该技术的优点是污泥的减量化、资源化效果好，项目占地少，干化后的污泥含水率仅为1％，且热值较高，可作锅炉燃料；该技术的缺点是关键设备需要从国外引进，设备的一次性投资成本较高，且该技术缺乏处理规模超过100吨/天以上的运行实例。

（一）技术原理

利用少量废油作为热介质混入污泥中并加热，确保污泥的流动性达到有效的热传递效果，再利用干燥装置内部的热交换板产生的蒸汽来干燥污泥，这种间接加热式减压干燥技术可使存在于细胞内部的水分蒸发。污泥含水率达到1％左右。此后污泥和废油混合物通过加热和固体分离器分离，废油通过油水分离器分离回收。

（二）经济技术指标（以日处理1000吨湿污泥计算）

1、占地：30亩（20平方米/吨污泥）。

2、投资：3.0亿元（30万元/吨污泥）。

3、处理收费：255元/吨（不含运输费）。

五、污泥水热干化技术

目前该技术尚无成功应用案例，目前正在市区污水处理厂开展试用。该技术的优点是污泥的无害化效果明显；缺点是尚未大规模应用实例，项目的一次性投资偏大。

（一）技术原理

水热干化技术基于细胞破碎原理，污泥经高压蒸汽（180摄氏度、1.0MPa）加热后发生水热反应，造成微生物絮体解体、微生物细胞破碎，从而使得难以脱除的内部水和细胞水转化为易于脱除的自由水，在经简单的重力浓缩和机械脱水后含水率可降低至50％。

（二）经济技术指标（以日处理180吨湿污泥计算）

1、占地：暂缺。

2、工程投资：4995.92万元（27.8万/吨）。

3、处理收费：450元/吨。